Sonderanfertigungen · Beschlagmarken, Galerien, Hotellerie und Einzelhandel
Hersteller von Metallskulpturen nach Maß — vom 3D-Modell zum fertigen Gussstück
Die meisten Metalllieferanten können eine Form kopieren, die Sie ihnen vorlegen. XANVOR setzt früher an: Wir bauen das Stück von Grund auf — aus einer Skizze, einem Foto, einem Moodboard oder einem schriftlichen Briefing — über 3D-Modellierung und CAD im eigenen Studio, gedruckte Urmodelle und Gussmodelle, den Guss und anschließend Handziselierung, Veredelung und Galvanisierung in unserer Werkstatt in Moradabad. Das ist der Weg hinter Stücken, die anderswo schwer zu beschaffen sind: echte modellierte Details, reproduzierbare Maße und ein Oberflächenstandard, der durch ein von Ihnen freigegebenes Muster festgelegt ist.
MOQ (Mindestbestellmenge) für Sonderanfertigungen 10 Stück je Design · Muster 1–5 Stück · Antwort innerhalb eines Werktags.
Die Arbeiten, die die meisten Lieferanten nicht anbieten können
Ein Katalog-Lieferant bietet an, wofür bereits eine Gussform existiert. Bei den folgenden Stücken muss die Form erst entworfen und konstruiert werden, bevor irgendetwas gegossen wird — und genau dort gerät eine Beschaffungsanfrage meist ins Stocken.
Figürliche und skulpturale Formen — Tiere, Vögel, botanische und menschliche Formen mit modellierter Oberfläche, Hinterschneidungen und echter Tiefe statt eines flach gepressten Reliefs.
Architekturbeschläge mit exakten Schnittstellen — Türgriffe, Drücker und Knäufe, bei denen rückseitige Befestigungen, Lochabstände, Griffabstand und Bohrschablonen auf der Baustelle exakt stimmen müssen, nicht nur ungefähr.
Hohlkörper und dünne Querschnitte — große Stücke, die sich noch heben lassen und frachtgünstig bleiben müssen, werden hohl mit kontrollierter Wandstärke gegossen statt massiv.
Mehrteilige Baugruppen — Stücke, die für den Guss geteilt und unsichtbar wieder zusammengefügt werden, wobei Montage, Gewichtung und Standfestigkeit bereits in der Modellphase geklärt werden.
Holz mit Messingeinlagen — Bänder, Linien und Adern, in Sheesham eingelassen und bündig geschliffen, mit gegossenen Messinggriffen und -beschlägen, die in das Holz eingesetzt werden. Das unten gezeigte Tablett ist so aufgebaut.
Urmodelle und Werkzeuge für Ihre eigene Produktion — ein Wachsmodell, ein Gussmodell oder ein CAD-Paket, das Sie zu Ihrer eigenen Gießerei mitnehmen können.
So entsteht ein Stück
Briefing und Referenz. Senden Sie ein Foto, eine Skizze, ein Moodboard, ein physisches Muster oder eine vorhandene CAD-/STL-Datei. Wir antworten mit Hinweisen zur Machbarkeit — was sich sauber gießen lässt, was geteilt werden muss, was das Stück wiegen wird — und einem Angebot.
3D-Modellierung und CAD, in unserem Studio. Das Stück wird nach Ihrer Vorlage modelliert, nicht aus einer Beschreibung improvisiert. Wandstärke, Aushöhlung, Formschrägen, Teilung, Planung von Anguss und Entlüftung, Montage und Befestigungen werden hier festgelegt, und Sie sehen Renderings aus allen Blickwinkeln, bevor irgendetwas gefertigt wird.
Dateien, die Sie prüfen können. Wir liefern STL, OBJ, GLB, STEP oder 3dm, damit Ihr Ingenieur, Ihre Gießerei oder Ihr Monteur Maße und Schnittstellen unabhängig überprüfen kann.
Gedrucktes Urmodell oder Gussmodell. Urmodelle aus Harz und Gussmodelle werden bei unseren Produktionspartnern in Indien gedruckt; Metall-3D-Druck kommt zum Einsatz, wo sich eine Geometrie nicht gießen lässt. Vom freigegebenen Urmodell wird eine Silikonform abgenommen.
Guss. Sandguss in unserer eigenen Werkstatt für größere oder einfachere Formen. Bei unseren Gusspartnern: Feinguss (Wachsausschmelzverfahren) für detailreiche Arbeiten, Metall-Vakuumdruckguss, wo feine Querschnitte eine geringe Porosität erfordern, und zunächst Harz-Vakuumguss (Polyurethan), wenn Sie ein physisches Freigabemuster wünschen, bevor in Metall gefertigt wird.
Handveredelung in Moradabad. Putzen, Ziselieren von Hand, Nakkashi-Gravur, wo das Design es verlangt, Polieren und die von Ihnen festgelegte Oberfläche — Antikgold, Spiegelpolitur, matt, oxidiert, Versilberung oder Pulverbeschichtung, abgestimmt auf Ihr Referenzmuster.
Erst das Muster, dann die Produktion. Sie geben ein physisches Muster frei; Größe, Gewicht, Oberfläche und Verpackung werden als Produktionsstandard festgeschrieben. Die Charge wird danach mit laufender Qualitätskontrolle gefertigt, und vor dem Versand geben Sie Fotos und Videos der verpackten Ware frei.
Was wir selbst machen und was mit Partnern läuft
Hier lohnt es sich, genau zu sein, denn Einkäufer prüfen das nach.
In unserem eigenen Studio und unserer eigenen Werkstatt: 3D-Modellierung und digitales Sculpting, CAD und Dateiaufbereitung, Sandguss, Putzen der Gussteile, Ziselieren und Gravieren von Hand, Polieren, Galvanisieren und Veredeln, Qualitätskontrolle, Exportverpackung.
Mit unseren Produktionspartnern in Indien: 3D-Druck von Harz- und Gussmodellen, Metall-3D-Druck, Kapazitäten für Feinguss und Vakuumguss. Wir spezifizieren, liefern das Modell und tragen die Qualitätsverantwortung für das, was zurückkommt.
Auf Anfrage organisiert, separat berechnet: Prüfungen und Zertifizierungen durch Dritte (SGS, FDA, Prop 65, LFGB, REACH) sowie Fabrikaudits. Wir beanspruchen keine Zertifizierungen, die wir nicht besitzen.
Was Sie uns für ein genaues Angebot senden sollten
Referenzbilder, eine Skizze oder die CAD-/STL-Datei, falls vorhanden.
Zielgröße und, falls relevant, Zielgewicht — das Gewicht bestimmt sowohl das Gießverfahren als auch die Fracht.
Metall und Oberfläche oder das Referenzmuster, das getroffen werden soll.
Menge für die Erstbestellung und die voraussichtliche Nachbestellung.
Zielhafen oder Zielstadt, der Incoterm, mit dem Sie arbeiten, und das Datum, zu dem Sie die Ware in Ihrem Lager benötigen.
Ob das Design exklusiv für Sie sein soll, sowie etwaige Anforderungen an Verpackung oder Branding.
Werkzeug-, Modell- und Formkosten werden getrennt vom Stückpreis angeboten · jedes Angebot trägt eine Referenznummer · Aufträge werden per Proforma-Rechnung bestätigt.
Für wen sich das eignet
Marken für Architekturbeschläge, die eine eigene Signature-Serie statt eines Katalogartikels brauchen. Innenarchitekten und FF&E-Planer mit einer Zeichnung und einer Frist. Galerien, Kunstverlage und Lizenzgeber, die eine Edition in Metall produzieren. Hotelgruppen, die ein Haus mit Stücken ausstatten, die sonst niemand bestellen kann. Einzelhandels- und Geschenkmarken, die ein Objekt wollen, das ihnen gehört und unter ihrem eigenen Label gefertigt wird.
Die WILDFORM-Serie ist genau dieser Weg, für die eigene Marke umgesetzt — modellierte Urmodelle, aus denen Beschläge und Objekte aus Messingguss werden —, und OEM / Private Label deckt die Produktion ab, sobald ein Design feststeht. Für Stücke mit Steinen — Achat, Druzy, Cabochons — siehe Arbeiten mit Edelsteinen.
Drehen Sie ein Stück in Ihrer Hand
In unserem Studio modelliert, bevor irgendetwas gefertigt wird — zum Drehen ziehen, zum Zoomen scrollen. Es ist dasselbe Modell, mit dem Werkstatt und Gießerei arbeiten.
Modelliert und gegossen — Stücke aus dem Katalog
Auf demselben Weg gefertigt: zuerst modelliert, dann gegossen, dann von Hand veredelt.
Fragen, die Einkäufer vor dem Start stellen
Können Sie ein Stück allein nach einem Foto oder einer Skizze fertigen?
Ja. Die meisten Projekte beginnen mit einem Foto, einer Skizze, einem Moodboard oder einem Stück, das ein Einkäufer bereits verkauft. Wir modellieren es zuerst in 3D, sodass das, was Sie am Bildschirm freigeben, genau das ist, wonach das Metall gefertigt wird. Wenn Sie bereits eine CAD- oder STL-Datei haben, senden Sie sie uns, und wir erstellen das Angebot direkt auf dieser Grundlage.
Bieten Sie Metall-3D-Druck an?
Ja, über unsere Produktionspartner in Indien. Design, Modellierung und CAD erfolgen in unserem eigenen Studio; der Druck von Urmodellen aus Harz und von Gussmodellen, der Metalldruck und Spezialguss laufen über Partner, mit denen wir regelmäßig zusammenarbeiten, und jedes Stück kommt zum Ziselieren, Veredeln und Galvanisieren in unsere Werkstatt in Moradabad zurück.
Wofür wird Vakuumguss eingesetzt?
Für zweierlei. Harz-Vakuumguss (Polyurethan) liefert einem Einkäufer ein Freigabemuster aus einer Silikonform, bevor in Metall gefertigt wird. Metall-Vakuumdruckguss wird in der Produktion eingesetzt, wenn ein Stück dünne oder feine Querschnitte hat und geringe Porosität sowie saubere Details erfordert.
Was kostet die Entwicklung, und was wird separat berechnet?
Werkzeug-, Modell- und Formenarbeiten für ein neues kundenspezifisches Design werden getrennt vom Stückpreis angeboten, ebenso etwaige Prüfungen oder Zertifizierungen durch Dritte. Das Angebot weist jede Position einzeln aus, sodass nichts im Stückpreis versteckt ist.
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge bei einer Sonderanfertigung?
Die MOQ beträgt 10 Stück je Design, für kundenspezifische, abgewandelte und Katalogdesigns gleichermaßen. Muster umfassen 1–5 Stück, und die Musterkosten werden mit der Großbestellung verrechnet. Ein physisches Muster dauert je nach Komplexität in der Regel 7–14 Tage, die Produktion nach Freigabe in der Regel 3–6 Wochen.
Wem gehören das Design und die 3D-Dateien?
Teilen Sie uns bereits in der Angebotsphase mit, ob das Design exklusiv für Sie sein soll; wir bestätigen dies schriftlich im Angebot, zusammen mit der Regelung, was nach der Produktion mit den CAD-Daten und den Werkzeugen geschieht.
Senden Sie uns die Idee, so grob sie auch ist
Ein Foto und eine Zielgröße genügen für Machbarkeitshinweise und einen Preis. Wenn sich etwas nicht gut fertigen lässt, sagen wir es Ihnen und nennen Ihnen, was stattdessen funktionieren würde.