Lavori su misura · Marchi di ferramenta, gallerie, ospitalità e retail

Produttore di sculture in metallo su misura — da un modello 3D a un pezzo fuso finito

La maggior parte dei fornitori di metallo sa copiare una forma che gli viene portata. XANVOR parte da prima: costruiamo il pezzo da zero — uno schizzo, una fotografia, un moodboard o un brief scritto — attraverso la scultura 3D e il CAD nel nostro studio, master e modelli stampati in 3D, la fusione e poi la cesellatura a mano, la finitura e la placcatura nel nostro laboratorio di Moradabad. È il percorso che sta dietro a pezzi difficili da reperire altrove: dettagli realmente modellati, dimensioni ripetibili e uno standard di finitura fissato da un campione da Lei approvato.

Inizi un progetto WhatsApp +91 98377 60615

MOQ (quantità minima d'ordine) per il su misura: 10 pz per design · campioni 1–5 pz · risposta entro un giorno lavorativo.

Il lavoro che la maggior parte dei fornitori non sa quotare

Un fornitore da catalogo quota ciò che esiste già in uno stampo. I pezzi qui sotto richiedono che la forma venga progettata e ingegnerizzata prima di qualsiasi fusione, ed è proprio qui che di solito una richiesta di sourcing si arena.

Come nasce un pezzo

  1. Brief e riferimenti. Ci invii una foto, uno schizzo, un moodboard, un campione fisico o un file CAD/STL esistente. Rispondiamo con note di fattibilità — cosa si fonde in modo pulito, cosa va suddiviso, quanto peserà il pezzo — e con un preventivo.
  2. Scultura 3D e CAD, nel nostro studio. Il pezzo viene modellato sul Suo riferimento, non improvvisato a partire da una descrizione. Spessore delle pareti, svuotamento, angoli di sformo, suddivisione delle parti, disposizione di canali di colata e sfiati, montaggio e fissaggi vengono definiti in questa fase, e Lei vede i render da ogni angolazione prima che venga prodotta qualsiasi cosa.
  3. File verificabili. Forniamo file STL, OBJ, GLB, STEP o 3dm, così che il Suo ingegnere, la Sua fonderia o il Suo installatore possano verificare in modo indipendente dimensioni e interfacce.
  4. Master o modello stampato in 3D. I master in resina e i modelli per fusione vengono stampati in 3D con i nostri partner produttivi in India, e la stampa 3D in metallo viene utilizzata quando una geometria non può essere ottenuta per fusione. Dal master approvato si ricava uno stampo in silicone.
  5. Fusione. Fusione in sabbia nel nostro laboratorio per forme più grandi o più semplici. Con i nostri partner di fonderia: microfusione (a cera persa) per lavori ad alto dettaglio, colata del metallo sottovuoto a pressione dove le sezioni sottili richiedono bassa porosità e, come primo passo, colata sottovuoto in resina (poliuretano) quando desidera un campione fisico di approvazione prima di impegnare il metallo.
  6. Finitura a mano a Moradabad. Sbavatura, cesellatura a mano, incisione nakkashi dove il design lo richiede, lucidatura e la finitura da Lei specificata — oro anticato, lucidatura a specchio, opaca, ossidata, argentatura o verniciatura a polvere, abbinata al Suo campione.
  7. Campione, poi produzione. Lei approva un campione fisico; dimensioni, peso, finitura e imballaggio vengono fissati come standard di produzione. Il lotto viene realizzato in conformità a tale standard con controllo qualità in linea, e Lei approva foto e video della merce imballata prima della spedizione.

Cosa facciamo internamente e cosa realizziamo con i partner

Conviene essere precisi, perché gli acquirenti lo verificano.

Cosa inviarci per un preventivo accurato

I costi di attrezzature, modelli e stampi sono quotati separatamente dal prezzo unitario · ogni preventivo riporta un numero di riferimento · gli ordini vengono confermati tramite fattura proforma.

A chi si rivolge

Marchi di ferramenta architettonica che hanno bisogno di una linea distintiva anziché di un articolo di catalogo. Interior designer e prescrittori FF&E con un disegno e una scadenza. Gallerie, editori d'arte e licenziatari che producono un'edizione in metallo. Gruppi dell'ospitalità che arredano una struttura con pezzi che nessun altro può ordinare. Marchi retail e di articoli da regalo che vogliono un oggetto tutto loro, realizzato con il proprio marchio.

La linea WILDFORM è questo stesso percorso applicato ai nostri prodotti — master scolpiti trasformati in ferramenta e oggetti in ottone fuso — mentre la pagina OEM / private label riguarda la produzione una volta definito il design. Per i pezzi con pietre — agata, druzy, cabochon — veda le lavorazioni con pietre.

Ruoti un pezzo tra le mani

Modellato nel nostro studio prima di qualsiasi produzione — trascini per ruotare, scorra per ingrandire. È lo stesso modello su cui lavorano il laboratorio e la fonderia.

Le domande che gli acquirenti pongono prima di iniziare

Potete realizzare un pezzo partendo solo da una fotografia o da uno schizzo?

Sì. La maggior parte dei progetti parte da una fotografia, uno schizzo, un moodboard o un pezzo che l'acquirente vende già. Prima lo modelliamo in 3D, così ciò che Lei approva a schermo è esattamente ciò da cui viene realizzato il metallo. Se dispone già di un file CAD o STL, ce lo invii e prepariamo il preventivo direttamente su quella base.

Effettuate la stampa 3D in metallo?

Sì, tramite i nostri partner produttivi in India. Design, scultura e CAD vengono realizzati nel nostro studio; la stampa di master e modelli in resina, la stampa in metallo e le fusioni specialistiche sono affidate a partner con cui lavoriamo regolarmente, e ogni pezzo rientra nel nostro laboratorio di Moradabad per cesellatura, finitura e placcatura.

A cosa serve la colata sottovuoto?

Per due scopi. La colata sottovuoto in resina (poliuretano) fornisce all'acquirente un campione di approvazione ricavato da uno stampo in silicone prima di impegnare il metallo. La colata del metallo sottovuoto a pressione viene utilizzata in produzione quando un pezzo presenta sezioni sottili o fini e richiede bassa porosità e dettagli puliti.

Quanto costa lo sviluppo e cosa viene addebitato separatamente?

Attrezzature, modelli e stampi per un nuovo design personalizzato sono quotati separatamente dal prezzo unitario, così come eventuali test o certificazioni di terze parti. Il preventivo indica ogni voce, così che nulla resti nascosto nel prezzo del pezzo.

Qual è l'ordine minimo per un pezzo personalizzato?

Il MOQ è di 10 pezzi per design, per i design personalizzati, modificati e di catalogo allo stesso modo. I campioni vanno da 1 a 5 pezzi e il costo della campionatura viene scalato dall'ordine in serie. Un campione fisico richiede in genere 7–14 giorni a seconda della complessità, e la produzione dopo l'approvazione richiede in genere 3–6 settimane.

A chi appartengono il design e i file 3D?

Ci comunichi in fase di preventivo se il design deve essere un'esclusiva per Lei: lo confermeremo per iscritto nel preventivo, insieme a ciò che accade al CAD e alle attrezzature dopo la produzione.

Ci invii l'idea, anche se approssimativa

Una fotografia e una dimensione target bastano per ricevere note di fattibilità e un prezzo. Se il pezzo non può essere realizzato bene, Glielo diremo e Le indicheremo che cosa funzionerebbe al suo posto.

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Nessun pagamento su questo sito — gli ordini vengono confermati tramite fattura proforma.